Руководство по выбору химических насосов
В области химического машиностроения выбор насоса имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на эффективность и безопасность производства.
Однако многие люди часто упускают из виду важность среды и условий окружающей среды при выборе насосов, слепо выбирая материалы для насосов.
По актуальной статистике, около 60% повреждений химического оборудования вызвано коррозией. Поэтому ниже приведены некоторые ключевые моменты при выборе материалов для химических насосов для обычно используемых химических сред:
1. Серная кислота. Ключом к коррозионной стойкости является выбор материала.
Для концентрированной серной кислоты концентрацией более 80 % и температурой ниже 80 ℃ углеродистая сталь и чугун обладают хорошей коррозионной стойкостью, но не подходят для высокоскоростной подачи серной кислоты и не подходят в качестве материалов для насосов и арматуры. ; Обычные нержавеющие стали, такие как 304 и 316, также имеют ограниченное применение в средах с серной кислотой.
Поэтому насосы и клапаны для транспортировки серной кислоты обычно изготавливают из высококремнистого чугуна (сложного в литье и обработке) и высоколегированной нержавеющей стали (сплав 20). Фторопласты обладают хорошей стойкостью к серной кислоте, поэтому использование насоса с футеровкой из фтора (F46) является более экономичным выбором.
2. Соляная кислота: преимущества неметаллических материалов.
Большинство металлических материалов, включая нержавеющую сталь, не обладают хорошей коррозионной стойкостью к соляной кислоте.
Поэтому неметаллические материалы, такие как насосы с резиновым покрытием и пластиковые насосы (например, полипропилен, фторопласт и т. д.), стали лучшим выбором при транспортировке соляной кислоты.