Руководство по выбору химических насосов: подбор материалов, окружающей среды и характеристик

1. Серная кислота. Ключом к коррозионной стойкости является выбор материала.

Для концентрированной серной кислоты концентрацией более 80 % и температурой ниже 80 ℃ углеродистая сталь и чугун обладают хорошей коррозионной стойкостью, но не подходят для высокоскоростной подачи серной кислоты и не подходят в качестве материалов для насосов и арматуры. ; Обычные нержавеющие стали, такие как 304 и 316, также имеют ограниченное применение в средах с серной кислотой.

Поэтому насосы и клапаны для транспортировки серной кислоты обычно изготавливают из высококремнистого чугуна (сложного в литье и обработке) и высоколегированной нержавеющей стали (сплав 20). Фторопласты обладают хорошей устойчивостью к серной кислоте, поэтому использование насоса с фторсодержащим покрытием (F46) является более экономичным выбором.

2. Соляная кислота: преимущества неметаллических материалов.

Большинство металлических материалов, включая нержавеющую сталь, не обладают хорошей коррозионной стойкостью к соляной кислоте.

Поэтому неметаллические материалы, такие как резиновые насосы с футеровкой и пластиковые насосы (например, полипропилен, фторопласт и т. д.), стали лучшим выбором при транспортировке соляной кислоты.

3. Азотная кислота: широкое применение нержавеющей стали.

Большинство металлов быстро корродируют в азотной кислоте, но нержавеющая сталь демонстрирует хорошую коррозионную стойкость ко всем концентрациям азотной кислоты при 80 ℃. Таким образом, если компонентом сверхтока является насос из нержавеющей стали 304, он может удовлетворить спрос.

4. Фосфорная кислота: предпочтительный выбор для материала 316L.

Фосфорная кислота обладает сильной коррозионной активностью по отношению к металлам, а среда содержит крупные частицы. Компоненты сверхтока обычно изготавливаются из материала 316L. Хотя 904 или 904L дороги и сложны в обработке, материал 316L обеспечивает хороший баланс между стоимостью и производительностью.