Почему вам следует выбирать самовсасывающий насос вместо стандартных моделей?

Понимание механизма самовсасывания

В отличие от стандартных центробежных насосов, которым требуется заполнять всасывающую линию вручную, самовсасывающий насос предназначен для автоматического удаления воздуха из всасывающего шланга и впускного коллектора. Это достигается за счет интеграции резервуара для воды, обычно встроенного в корпус насоса, который смешивает воду с воздухом во время цикла заливки. При вращении крыльчатки создается вакуум, который втягивает воздух из всасывающей линии в корпус. Затем эта воздушно-водяная смесь обрабатывается, где воздух отделяется и выпускается через выпускное отверстие, а вода рециркулирует обратно в рабочее колесо, чтобы продолжить процесс до тех пор, пока не образуется твердый столб жидкости.

Ключевые компоненты для эффективного грунтования

• Улитка: специально разработана для удержания достаточного количества жидкости для первоначальной заливки и облегчения отделения воздуха.
• Рабочее колесо: генерирует центробежную силу, необходимую для смешивания воздуха и жидкости и перемещения их по системе.
• Обратный клапан: часто располагается на всасывающем патрубке для предотвращения обратного потока и обеспечения удержания жидкости в корпусе после остановки насоса.

Критические факторы производительности

Эффективность самовсасывающий насос во многом зависит от физических свойств установки. Например, «подъем всасывания» — вертикальное расстояние между источником воды и осевой линией насоса — должен оставаться в пределах, указанных производителем, обычно не превышая 25 футов на уровне моря. Если подъем слишком высок, насос никогда не сможет успешно откачать достаточно воздуха для достижения заливки. Кроме того, диаметр всасывающего трубопровода должен соответствовать диаметру впускного отверстия насоса, чтобы поддерживать необходимую скорость и минимизировать потери на трение, которые могут привести к кавитации.

Лучшие практики эксплуатации и технического обслуживания

Чтобы обеспечить долговечность, операторы никогда не должны запускать самовсасывающий насос без жидкости в корпусе. Хотя они являются «самовсасывающими», при первоначальном запуске требуется заполнение корпуса насоса вручную, чтобы обеспечить процесс смешивания воздуха и воды. Кроме того, линия всасывания должна быть как можно более короткой и прямой. Чрезмерные изгибы или горизонтальные участки создают «воздушные карманы», которые значительно увеличивают время заливки и могут привести к перегреву и испарению жидкости в корпусе до завершения заливки.

Контрольный список плановых проверок

• Проверьте механическое уплотнение на наличие утечек, которые являются обычными местами проникновения воздуха.
• Регулярно очищайте сетчатый фильтр всасывания, чтобы предотвратить ограничение потока и кавитацию.
• Осмотрите внутреннюю изнашиваемую пластину; если зазор между рабочим колесом и пластиной слишком велик, эффективность заливки падает.

Устранение распространенных проблем с заливкой

Если насос не заправляется, наиболее распространенной причиной является утечка воздуха во всасывающей линии. Поскольку воздух намного тоньше воды, даже микроскопическое отверстие может пропустить в систему достаточно воздуха, чтобы разрушить вакуум. Другой частой проблемой является «застревание воздуха», когда выбрасываемый воздух не может преодолеть противодавление в нагнетательной линии. В этих случаях установка клапана для выпуска концентрированного воздуха или обеспечение того, чтобы нагнетательная линия была открыта в атмосферу во время цикла заливки, может устранить остановку.